
產(chǎn)品具有優(yōu)越的潤濕性、快速點(diǎn)焊、拖焊、低殘留和免清洗等特點(diǎn),適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊。
0755-88366766
采用高純度金屬錫原料,在嚴(yán)格品質(zhì)管控條件下,有效控制氧化程度以及金屬和非金屬雜質(zhì)含量,焊錫條表面均勻光滑,純度極高,熔化后流動(dòng)性好,潤濕性極佳,焊點(diǎn)光亮,氧化渣物極少發(fā)生,適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
潤濕性好、上錫速度快、焊錫時(shí)不會(huì)濺彈松香,線內(nèi)松香分布均勻、不斷芯,煙霧小、無惡臭氣味、不含危害身體健康之揮發(fā)性氣體,烙鐵頭浮渣少,自動(dòng)焊錫機(jī)焊接走線時(shí)錫絲不會(huì)纏結(jié)、不阻塞導(dǎo)管,松香透明、不變色、絕緣電阻高、低殘留、免清洗。
有鉛焊錫條類別
標(biāo)準(zhǔn)焊錫條(波峰焊),高溫焊錫條(浸焊) 。
有鉛錫條選型表
| 合金系 | 型號(hào)/品名 | 合金成份 | 熔點(diǎn) | 錫條 | 錫線 |
| Sn-Pb | 63/37 | Sn63%-Pb37% | 183 | ||
| 60/40 | Sn60%-Pb47% | 183-190 | |||
| 55/45 | Sn55%-Pb45% | 183-204 | |||
| 50/50 | Sn50%-Pb50% | 183-215 | |||
| 45/55 | Sn45%-Pb55% | 183-226 | |||
| 40/60 | Sn40%-Pb60% | 183-235 | |||
| 35/65 | Sn35%-Pb65% | 183-248 | |||
| 30/70 | Sn30%-Pb70% | 183-256 | |||
| 25/75 | Sn25%-Pb75% | 183-265 | |||
| 20/80 | Sn20%-Pb80% | 183-277 | |||
| 15/85 | Sn15%-Pb85% | 183-287 | |||
| 10/90 | Sn10%-Pb90% | 183-299 | |||
| 05/95 | Sn05%-Pb95% | 183-314 |
影響出渣的因素
1.錫爐工作溫度需要在第5條圖表建議的范圍內(nèi),不宜過高,溫度越高,出渣越多。
2.波峰高度調(diào)的盡里的低,需要同時(shí)把輸送導(dǎo)軌也調(diào)得盡里的低,輸送導(dǎo)軌低了,波峰高度才可能低。這個(gè)的目的是盡里減少焊料波流動(dòng)落差的距離,因?yàn)槁洳罹嚯x越小,焊料因流動(dòng)而
接觸空氣的接觸面就越小,就越能減少氧化、減少出渣。
3.每天至少兩次清渣和添加錫條,時(shí)刻保持錫爐 100裝滿了錫。這個(gè)的目的是焊料液面始終保持最高使焊料波流動(dòng)落差的距離保持最小值不變,因?yàn)槲醇訚M焊料的情況下,液面降低,料波落差距離增大,焊料因流動(dòng)而接觸空氣的接觸面就越大,就越增加氧化、增加出渣。
注意事項(xiàng)
1 .諸存條件 常溫下,放在干燥,陰涼,通風(fēng)的地方。
2.使用時(shí),為了獲得良好的焊接效果,被焊件必須具備可焊性,被焊金屬表面應(yīng)保持清潔選用合適的助焊劑,選擇適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?/span>
3.至少一個(gè)月一次從錫爐里取樣寄給供應(yīng)商作光譜檢測(cè),以檢測(cè)錫爐里的合金成分是否在標(biāo)準(zhǔn)值之內(nèi),有效保持焊料成分穩(wěn)定。
在2-10℃環(huán)境下儲(chǔ)藏期限為6個(gè)月,不宜在低于0℃的條件下儲(chǔ)藏,使用前需解凍2-4小時(shí)以上至室溫方可開啟,以防止受潮產(chǎn)生錫珠,然后攪拌均勻再使用。
專職技術(shù)團(tuán)隊(duì),可針對(duì)客戶工藝需求定制配方。焊料合金, 助焊劑活性等級(jí)、清洗方式及特殊性能等均可定制。同時(shí)為客戶提供產(chǎn)品選擇建議,優(yōu)化焊接工藝,為客戶的應(yīng)用選擇提供合適的焊接解決方案,提升客戶產(chǎn)品首次合格率。
自有5000米廠房及多臺(tái)生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系。多道檢測(cè)工序確保錫材性能穩(wěn)定,原料進(jìn)庫、產(chǎn)品出庫檢測(cè)及熔錫、成品取樣檢測(cè),檢測(cè)其配方是否達(dá)標(biāo)、環(huán)保。環(huán)保產(chǎn)品均通過SGS檢測(cè),符合RoHS指令、汽車ELV指令及REACH標(biāo)準(zhǔn)。
16年專注研發(fā)生產(chǎn)錫材,采用高純?cè)a材料,產(chǎn)渣率低于同行平均水平。產(chǎn)品匹配度高,精確性強(qiáng),上錫快、焊點(diǎn)牢固、光亮飽滿,無虛焊假焊、拉尖、坍塌等現(xiàn)象。源頭廠家無中間差價(jià),合理控制成本及方案預(yù)算給您更高的性價(jià)比。
提供技術(shù)支持,出現(xiàn)問題24小時(shí)內(nèi)出解決方案,72小時(shí)內(nèi)完全解決問題。售前需求溝通及售后技術(shù)問題可提供工程師免費(fèi)上門服務(wù),質(zhì)量問題可免費(fèi)更換錫材。提供回收錫渣服務(wù),減少客戶時(shí)間成本及避免了資源的浪費(fèi)。
深圳市佳金源工業(yè)科技有限公司成立于2008年10月,是一家電子錫焊料 (錫膏、錫線、錫條等)的研究開發(fā)、生產(chǎn)定制、方案服務(wù)于一體的定制錫焊料解決方案提供商。
佳金源擁有16年研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)力量深厚,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。拳頭產(chǎn)品:QFN爬錫率高錫膏、零鹵錫膏、VOID空洞率低錫膏、激光錫膏、水洗錫膏、高可靠性軍工航天電力光伏等用的Sn62Pb36Ag2錫膏、Sn62.8Pb36.8Ag0.4錫膏、6337錫膏、透明無色LED高亮防立碑錫膏、mini-LED/micro-LED固晶錫膏、高可靠性無鉛低溫錫膏、散熱器用低溫錫膏、五金件焊接專業(yè)錫膏、無鉛中溫錫膏、無鉛高溫0307/105/305錫膏等。
專有技術(shù),嚴(yán)苛品控,持續(xù)穩(wěn)定,讓客戶省心、高效、超值、富有競(jìng)爭(zhēng)力!
無鉛焊錫產(chǎn)品全面通過“SGS”檢測(cè),完全符合歐盟RoHS最新指令、REACH標(biāo)準(zhǔn),如有意向咨詢,歡迎致電佳金源!
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