我們采用專有的生產(chǎn)技術(shù)和獨特工藝，以確保生產(chǎn)出最佳品質(zhì)的無鉛錫條，符合甚至超越GB/T20422-2006、JS-Z-3282、」-STD-006的標(biāo)準(zhǔn)要求，為您的產(chǎn)品通向國際化保駕護(hù)航。
0755-88366766
本公司專注研究開發(fā)出Sn-Cu、Sn-Ag、Sn-Sb、Sn-Ag-Cu等合金成分的無鉛錫線，電子工業(yè)用焊錫品質(zhì)取決于原料的純度、產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家的制造工藝。錫條產(chǎn)地不同，錫錠原料的材質(zhì)構(gòu)成也不同，因此我們嚴(yán)格挑選原料供應(yīng)商，以確保獲取高品質(zhì)的原料。
產(chǎn)品優(yōu)點
潤濕性好、上錫速度快、焊錫時不會濺彈松香,線內(nèi)松香分布均勻、不斷芯,煙霧小、無惡臭氣味、不含危害身體健康之揮發(fā)性氣體，烙鐵頭浮渣少,自動焊錫機焊接走線時錫絲不會纏結(jié)、不阻塞導(dǎo)管,松香透明、不變色、絕緣電阻高、低殘留、免清洗。
無鉛錫線種類
松香芯錫絲、水溶性錫絲、焊鍍鎳錫絲、焊不銹鋼錫絲、焊鋁錫絲、低溫錫絲、高溫錫絲、含銀錫絲、消光錫絲、實心錫絲、機器自動焊專用錫絲、喇叭專用錫絲、馬達(dá)專用錫絲和其他特殊用途錫絲。
無鉛錫線重量
10g/卷、20g/卷、50g/卷、100g/卷、250g/卷、500g/卷、700g/卷、800g/卷、900g/卷、1kg/卷、2kg/卷、4kg/卷、15kg/卷、20kg/卷等可以定制。
無鉛錫線線徑
0.1mm至6mm可以定制（如0.1mm、0.12mm、0.3mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等）。
| 合金類型 | 合金成分 | 烙點℃ | 特 點 |
| 中熔點合金 | Sn/Cu0.3 | 227-235 | 成本低、焊點亮度好、熔點相對較高、潤濕性差、毛細(xì)作用力小、疲勞特性差，可用于較低要求的焊接場合。 |
| Sn/Cu0.7 | 227 | ||
| Sn/Ag0.3/Cu0.7 | 217-227 | 潤濕性較Sn/Cu好，成本適中，但各項性能仍不及Sn/Ag3/Cu0.5系列合金。 | |
| Sn/Ag2.5/Cu0.5/Bi1.0 | 214-221 |
成本較高，焊錫效果好，熔點相對較低，潤濕性好，拉伸強度好，剪切強度好。
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| Sn/Ag3.0 | 221-230 | ||
| Sn/Ag3.5 | 221 | ||
| Sn/Ag3/Cu0.5 | 217-218 | ||
| Sn/Ag2.5/Cu0.8/Sb0.5 | 217 | ||
| Sn/Ag4 | 221 | ||
| Sn/Ag4/Cu0.5 | 217-218 | ||
| Sn99.3Cu0.70(Ni0.04-0.07,Ge0.008-0.01) |
227 |
在性能和成本方面具有高性價比。從汽車和航空航天到消費電子和電信適用，提供可靠、經(jīng)濟高效的無鉛合金解決方案。 |
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| 高熔點合金 | Sn/Cu3.0 | 227-310 | 防止銅浸出，高熔點用。 |
| Sn/Ag1/Cu4 | 217-253 | ||
| Sn/Ag2/Cu6 | 217-380 | ||
| Sn95/Sb5 | 230-240 | ||
| 低熔點合金 | Sn42/Bi58 | 139 | 特殊場合應(yīng)用，低溫焊錫，低熔點用。 |
| Sn89Zn8Bi3 | 190-197 | ||
| Sn91Zn9 | 199 | ||
| Sn48/ln52 | 118 | ||
| Sn64.7/Bi35/Ag0.3 | 160-187 | ||
| Sn69.5/Bi30/Cu0.5 | 149-186 |
通過獨有的STIR工藝去除雜質(zhì)，特別是金屬原料中天然形成的氧化物。另外，我司通過添加2種及以上微量元素使焊料的抗氧化性能得到大大的提高，減少錫渣的形成并改善了焊點的外觀。
高抗氧化錫條
在300℃以下的焊接溫度，液態(tài)焊料表面光亮如鏡面，潤濕時間短，擴展率大于一般焊料。由于抗氧化劑的加入使焊點光亮、飽滿
美觀，適用于PCB的波峰焊和手浸焊。配有多種合金比率供客戶選擇。
高溫錫條
在450℃的高溫條件下，焊料表面能長期保持銀白色的鏡面狀態(tài)，出渣量僅為一般錫條的1/7左右,適用于手浸焊錫工藝，特別適用
于各種變壓器制造時自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果,不但減少了不良焊點，節(jié)約成本的開支，同時減少了錫爐的維修機會。配
有多種合金比率供客戶選擇。
產(chǎn)品優(yōu)勢
影響出渣的因素
1.錫爐工作溫度需要在第5條圖表建議的范圍內(nèi)，不宜過高，溫度越高，出渣越多。
2.波峰高度調(diào)的盡里的低，需要同時把輸送導(dǎo)軌也調(diào)得盡里的低，輸送導(dǎo)軌低了，波峰高度才可能低。這個的目的是盡里減少焊料波流動落差的距離，因為落差距離越小，焊料因流動而
接觸空氣的接觸面就越小，就越能減少氧化、減少出渣。
3.每天至少兩次清渣和添加錫條，時刻保持錫爐 100裝滿了錫。這個的目的是焊料液面始終保持最高使焊料波流動落差的距離保持最小值不變，因為未加滿焊料的情況下，液面降低，料波落差距離增大，焊料因流動而接觸空氣的接觸面就越大，就越增加氧化、增加出渣。
注意事項
1 .諸存條件 常溫下，放在干燥，陰涼，通風(fēng)的地方。
2.使用時，為了獲得良好的焊接效果，被焊件必須具備可焊性，被焊金屬表面應(yīng)保持清潔選用合適的助焊劑，選擇適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?/span>
3.至少一個月一次從錫爐里取樣寄給供應(yīng)商作光譜檢測，以檢測錫爐里的合金成分是否在標(biāo)準(zhǔn)值之內(nèi)，有效保持焊料成分穩(wěn)定。
在2-10℃環(huán)境下儲藏期限為6個月，不宜在低于0℃的條件下儲藏，使用前需解凍2-4小時以上至室溫方可開啟，以防止受潮產(chǎn)生錫珠，然后攪拌均勻再使用。
專職技術(shù)團(tuán)隊，可針對客戶工藝需求定制配方。焊料合金， 助焊劑活性等級、清洗方式及特殊性能等均可定制。同時為客戶提供產(chǎn)品選擇建議，優(yōu)化焊接工藝，為客戶的應(yīng)用選擇提供合適的焊接解決方案，提升客戶產(chǎn)品首次合格率。
自有5000米廠房及多臺生產(chǎn)檢測設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系。多道檢測工序確保錫材性能穩(wěn)定，原料進(jìn)庫、產(chǎn)品出庫檢測及熔錫、成品取樣檢測，檢測其配方是否達(dá)標(biāo)、環(huán)保。環(huán)保產(chǎn)品均通過SGS檢測，符合RoHS指令、汽車ELV指令及REACH標(biāo)準(zhǔn)。
16年專注研發(fā)生產(chǎn)錫材，采用高純原生錫材料，產(chǎn)渣率低于同行平均水平。產(chǎn)品匹配度高，精確性強，上錫快、焊點牢固、光亮飽滿，無虛焊假焊、拉尖、坍塌等現(xiàn)象。源頭廠家無中間差價，合理控制成本及方案預(yù)算給您更高的性價比。
提供技術(shù)支持，出現(xiàn)問題24小時內(nèi)出解決方案，72小時內(nèi)完全解決問題。售前需求溝通及售后技術(shù)問題可提供工程師免費上門服務(wù)，質(zhì)量問題可免費更換錫材。提供回收錫渣服務(wù)，減少客戶時間成本及避免了資源的浪費。
深圳市佳金源工業(yè)科技有限公司成立于2008年10月，是一家電子錫焊料 （錫膏、錫線、錫條等）的研究開發(fā)、生產(chǎn)定制、方案服務(wù)于一體的定制錫焊料解決方案提供商。
佳金源擁有16年研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)力量深厚，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。拳頭產(chǎn)品：QFN爬錫率高錫膏、零鹵錫膏、VOID空洞率低錫膏、激光錫膏、水洗錫膏、高可靠性軍工航天電力光伏等用的Sn62Pb36Ag2錫膏、Sn62.8Pb36.8Ag0.4錫膏、6337錫膏、透明無色LED高亮防立碑錫膏、mini-LED/micro-LED固晶錫膏、高可靠性無鉛低溫錫膏、散熱器用低溫錫膏、五金件焊接專業(yè)錫膏、無鉛中溫錫膏、無鉛高溫0307/105/305錫膏等。
專有技術(shù)，嚴(yán)苛品控，持續(xù)穩(wěn)定，讓客戶省心、高效、超值、富有競爭力！
無鉛焊錫產(chǎn)品全面通過“SGS”檢測，完全符合歐盟RoHS最新指令、REACH標(biāo)準(zhǔn)，如有意向咨詢，歡迎致電佳金源！
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